漳村煤矿：从“人控”到“智控”的智慧转型
元描述： 漳村煤矿，一座拥有66年历史的老矿，如何通过智能化升级实现转型升级？本文将深入解读漳村煤矿智能化建设历程，以及在智慧转型中取得的显著成果，为传统煤矿智能化转型提供借鉴。
吸引人的段落：
在老牌煤矿漳村煤矿调度指挥中心，实时监控画面清晰可见，工作人员只需轻轻一点鼠标，就能掌握井上下各系统的工作动态。曾经的“人控”时代已成为历史，如今的漳村煤矿，正朝着“智控”的目标迈进，智能化系统如同神经网络，将整个矿井串联起来，实现了从采掘到运输、从安全管理到生产决策的全面升级。
从2017年开始，漳村煤矿全面拥抱智能化，通过建设“1+3+N”智能矿山建设主线，打造了智慧化平台、智能化设备、智能化管理体系，实现了“无人值守、智慧决策”的智能化运营。不仅如此，漳村煤矿还将智慧化应用拓展至安全生产领域，利用AI实时监测、大数据分析等技术，提升矿井装备安全运行水平，保障矿工生命安全。
漳村煤矿的智能化转型之路，为传统煤炭行业提供了宝贵的经验，也为其他行业数字化转型提供了借鉴和启迪。本文将带你深入了解漳村煤矿的智能化建设历程，探索其成功转型背后的关键因素，以及未来发展方向。
智能化建设：从“人控”到“智控”的跨越
关键词： 智能化矿井建设
漳村煤矿，作为拥有66年历史的老矿，曾面临着传统生产模式的瓶颈，劳动强度高、安全风险大、生产效率低等问题困扰着矿井的发展。为了寻求新的发展方向，漳村煤矿毅然决然地踏上了智能化建设之路。
“1+3+N”智能矿山建设主线
漳村煤矿以“1+3+N”为智能矿山建设主线，构建起全面感知、创新应用、智能管理的煤矿智能化体系。
“1”是指全面建设以集团为中心的智能化矿井建设标准体系， 制定了一套科学合理的智能化建设标准，为矿井的智能化建设提供指引。
“3”是指构建三大智能化平台：
- 一张网融合通信平台： 打破了传统信息孤岛，实现井上下以及各系统间的信息互联互通，为数据共享和协同作业奠定了基础。
- 一个集控中心： 集中管理和控制矿井的生产运行，实现对设备的远程监控和操作，减少人工干预，提高生产效率。
- 一套智能管控平台： 对矿井的生产过程进行实时监测和分析，及时发现安全隐患，并进行预警和处理，保障矿井安全运行。
“N”是指建设N个扩展接入的智能化业务子系统， 包括智能采掘、智能运输、智能通风、智能供电、智能安全等多个子系统，实现矿井生产全流程的智能化管理。
智能化设备：从“人控”到“智控”的转变
漳村煤矿的智能化建设，不仅体现在平台搭建，更体现在智能化设备的应用。
- 智能采掘工作面： 漳村煤矿已验收智能化采掘工作面10处，包括2处智能化综采工作面、8处智能化掘进工作面。智能采煤机、智能掘进机、智能锚杆钻车等设备的应用，实现了采掘作业的自动化、智能化，大大提高了生产效率，降低了劳动强度。
- 智能运输系统： 漳村煤矿采用带式输送机作为矿井的主煤流运输设备，实现了各部带式输送机的单机自动控制和地面远程集中控制，提高了运输效率，降低了运输成本。
智能化管理：从“被动”到“主动”的升级
漳村煤矿的智能化建设，不仅提升了生产效率，更重要的是提升了矿井的管理水平。
- 实时监控： 通过智能管控平台，对矿井的生产过程进行实时监控，及时发现安全隐患，并进行预警和处理，有效保障了矿井安全运行。
- 数据分析： 利用大数据分析技术，对矿井生产数据进行分析，为生产决策提供科学依据，提高生产效益。
- 智能决策： 通过人工智能技术，对矿井生产过程进行智能分析，为管理人员提供决策支持，提高管理效率。
智能化升级：取得的显著成果
漳村煤矿智能化建设取得了显著成果，不仅提升了生产效率，降低了成本，更重要的是提高了安全生产水平。
生产效率提升
- 智能采掘工作面运行以来，掘进效率提升了30%，全矿的机电事故率降低了25%，原煤产量比普通综采工作面提高了5%。
- 变频技术在综采工作面的广泛应用使工作面电费减少了10%，节约能源，降低成本。
安全生产水平提升
- 智能化系统和设备的安全监控功能，有效保障了矿井安全运行，降低了事故发生率。
- AI实时在线监测、大数据分析、健康状态诊断等新技术的应用，提升了矿井装备安全运行水平。
- 构建的智能AI视频管理系统，融合了现有工业视频监控与AI智能分析技术，实现了业务系统、工业视频监控以及安防视频监控的统一管理，从而提升矿井的生产决策、生产管理以及生产安全的智能化水平。
管理效率提升
- 智能化系统整合了矿井各系统的数据，实现了数据共享和协同作业，提高了管理效率。
- 智能决策系统为管理人员提供决策支持，提高了管理水平。
未来展望：持续推进智能化建设
漳村煤矿的智能化建设仍在持续推进，未来将继续以高标准建设国家智能化示范煤矿为目标，实现智能化系统和设备与矿井人、财、物等环节深度融合，形成智能化技术应用新模式。
- 深化智能化应用： 在现有智能化系统基础上，进一步拓展智能化应用场景，实现矿井生产全流程的智能化管理。
- 加强技术研发： 加强与科研机构的合作，共同研发新的智能化技术，推动矿井智能化建设升级。
- 培养人才队伍： 加强对员工的智能化技术培训，培养一支高素质的智能化人才队伍。
常见问题解答
Q1：漳村煤矿的智能化建设投入了多少资金？
A1： 漳村煤矿的智能化建设投入了大量的资金，具体投资额度尚未公开。
Q2：漳村煤矿的智能化建设如何克服资金压力？
A2： 漳村煤矿的智能化建设得到了集团公司的支持，并积极申请政府资金支持，同时通过优化生产流程、提高生产效率等方式，降低成本，缓解资金压力。
Q3：漳村煤矿的智能化建设面临哪些挑战？
A3： 漳村煤矿的智能化建设面临着以下挑战：
- 技术瓶颈： 智能化技术仍处于发展阶段，一些关键技术尚未突破。
- 人才短缺： 智能化人才队伍建设滞后，缺乏高素质的智能化人才。
- 安全风险： 智能化系统和设备的安全可靠性需要进一步加强。
Q4：漳村煤矿的智能化建设对其他煤炭企业有何借鉴意义？
A4： 漳村煤矿的智能化建设经验，为其他煤炭企业提供了宝贵的借鉴：
- 制定科学合理的智能化建设规划： 制定符合自身实际情况的智能化建设方案，明确目标，分步实施。
- 加强技术创新： 积极引进和研发新的智能化技术，提升矿井智能化水平。
- 培养智能化人才队伍： 加强对员工的智能化技术培训，提升员工的专业素养。
Q5：漳村煤矿的智能化建设未来发展方向？
A5： 漳村煤矿的智能化建设未来将朝着以下方向发展：
- 深度融合： 实现智能化系统和设备与矿井人、财、物等环节的深度融合，形成智能化技术应用新模式。
- 自主研发： 加强自主研发能力，开发具有自主知识产权的智能化技术，提升矿井智能化水平。
- 绿色发展： 将智能化技术应用于节能减排，实现矿井绿色发展。
Q6：漳村煤矿的智能化建设对矿工们有何意义？
A6： 漳村煤矿的智能化建设为矿工们带来了诸多益处：
- 降低劳动强度： 智能化设备的应用，减轻了矿工们的劳动强度，改善了工作环境。
- 提高安全保障： 智能化系统和设备的安全监控功能，提高了矿井安全运行水平，保障了矿工的生命安全。
- 提升工作效率： 智能化技术的应用，提高了生产效率，为矿工们创造了更美好的工作条件。
结论
漳村煤矿的智能化转型升级，是传统煤炭行业转型升级的成功典范。通过建设“1+3+N”智能矿山建设主线，打造了智慧化平台、智能化设备、智能化管理体系，实现了生产效率提升、安全生产水平提升、管理效率提升等显著成果。未来，漳村煤矿将继续以高标准建设国家智能化示范煤矿为目标，持续推进智能化建设，为传统煤炭行业转型升级提供宝贵经验，为行业发展注入新的活力。
